KI-gestützte Maschinenüberwachung und Predictive Maintenance für die Schweizer Industrie.
Sensoren an Maschinen, die Ausfälle Wochen vorher melden. Ein Dashboard. Öffentliche Preise. Die eigene Seite zeigt alle Details.
Sensoren erfassen Vibration, Temperatur und Betriebsdaten in Echtzeit. Unsere KI erkennt Anomalien, bevor sie zu Ausfällen werden.
Das Ergebnis: geplante Wartung statt unerwarteter Stillstand.
weniger ungeplante Ausfälle
reduzierte Wartungskosten
Echtzeit-Überwachung
Müller Präzisionsmechanik, 14 CNC-Maschinen, seit elf Monaten.
Seit elf Monaten überwachen wir die gesamte CNC-Flotte von Müller Präzisionsmechanik in der Ostschweiz. Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, ein Bearbeitungsroboter. Sensorik an jedem Spindelkopf, Auswertung in Echtzeit, Wartungsempfehlung einen Arbeitstag vor dem kritischen Punkt.
Zwei Ausfälle wurden im Juni prognostiziert, bevor sie passiert wären. Die Linie lief weiter.
Wir fahren die Maschinen jetzt bewusster. Die Stillstände, die uns früher den Monat verdorben haben, sehen wir kommen.
Fertigung & Produktion, Maschinenbau, Logistik & Transport, Energie & Versorgung. Überall dort, wo Maschinen und Anlagen zuverlässig laufen müssen.
Predictive Maintenance (vorausschauende Wartung) nutzt Sensordaten und KI-Algorithmen, um den Zustand von Maschinen in Echtzeit zu überwachen und Ausfälle vorherzusagen, bevor sie passieren. So können Wartungsarbeiten gezielt geplant werden.
Das System eignet sich für Fertigung & Produktion, Maschinenbau, Logistik & Transport sowie Energie & Versorgung. Überall dort, wo Maschinen und Anlagen zuverlässig laufen müssen.
Die Erstinstallation der Sensoren und Software dauert in der Regel 1-2 Wochen. Erste Daten und Analysen stehen sofort zur Verfügung, die KI-Modelle werden mit der Zeit immer genauer.
Das System befindet sich derzeit in der Entwicklung. Registrieren Sie Ihr Interesse über unser Kontaktformular und wir informieren Sie, sobald es verfügbar ist.
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